对于仪表ㄨ来说，如果仪表安装的不够规范，轻则≡引起测量不准、故障率高、维护量加大等≡问题，重则有可能∞引起非计划停车，甚至引发安︼全事故。下面，就为ω大家整理了孔板流量计安装时会出现的各种问题和注意事项，希望能够对大家有所帮错误助。

常见孔板流量计∑　安装错误

1.孔板前后〇直管段不符合要求

孔板前后直管段的作用就是为了保证管》道内流体的流动稳定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件地位也就提高了出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测就施展了身形量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位●置。

2.孔板上下游面受损或孔板法№兰垫片凸出管道▃内

在运输孔板▼或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片Ψ凸出管道卐内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员我们表示愧疚的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板微微一动前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换︽＠；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰垫片╱时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。

3.孔板上刀撞向了水震波结界下游面反装

安装前，应正确轰轰轰辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员♀的粗心所致，消除方法就是在∏安装孔板时，使孔板』上标有“+”的面⌒处在流向的上游侧。

4、不同孔板装错位ξ　置

这种情况一般在试车阶却是再次走了进来段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一看法样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可♀恢复正常。

由此可◣见为了让仪表发挥***大功能『和作用，正确∑　选型是首要条件，正确安装是决定性因素已经做职杀手。

对于╱仪表来说，如果仪表安装的不够规范，轻则↓引起测量不准、故障率高、维护量加大等问题，重则有可能引起非计划停车，甚至引发安全事故。下面，就为大家整怎么样了理了孔板流量计安装时会出现的各种问题和注意事项，希望能够对大家有所帮助。

常见孔板流量计安装错误

1.孔板前后→直管段不符合要求

孔板前后直管段的作用就是为了保证管道内流体的流动稳∞定，但由于工艺管道上常有拐弯、分叉、汇合等阻力件出现，使流体稳定变为扰动，从而导致测量误差。消除方法是按照前后管道要求，合理设计节流装置的安装位∏置。

2.孔板上下游面受损或孔板法兰垫片凸出管道内

在运输孔板●或施工人员安装孔板过程中，容易造成上下游面受损或法兰垫片凸出管道内，从而导致测量误差。消除方法是提高施工人员的技术素质和责任心。施工人员在安装孔板前应仔细检查孔板片，若发现孔板上下游面受损，应及时更换；在安装孔板过程中应避免损坏孔板片；安装法兰↑垫片时，要使法兰垫片中心线和管道中心线一致。

3.孔板上下游面反装

安装前，应正确辨认管道内介质流向及孔板方向，否则将导致测量值偏低。这是因为施工人员的粗心所致，消除方法就是在安装孔板时，使孔板上标有“+”的面处在流向的上游侧。

4、不同孔板装¤错位置

这种情况一般在试车阶段特别容易出现。在试车阶段，各工艺管道需要多次吹扫，频繁拆装孔板。若孔板尺寸一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板即可恢复正常。

由此可见为了让仪表发挥***大功能和作用，正确选型是首要条件，正确安装是决定性因素。

孔板流量计安装前注意师兄事项

1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影〓响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的＠入口安装磁过滤***。仪表本身不参快感加投产前的气扫，以免损坏仪表。

2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有切他无损坏。

3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平〓安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。

4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。

5.由于仪表是通过磁耦合▲传递信号的，所以为了♀保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁◥性物质存在。

6.测量气体的◣仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在 浮子处产生气压降，并引淡淡起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。

7.安装在管道中的仪表不≡应受到应力的作用，仪表的出入∴口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于***小应力状态。

8.安装PTFE（聚四氟乙什么情况烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰〒螺母不要随意拧得过紧。

9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示***，降低液》晶使用寿命。

10.低温介质测量时，需选夹套型。

孔板≡流量计的安装注意事项

孔板流量计安装过程中的她欣欣然注意事项

1.仪表开孔应避免在成型管道☆上开孔。

2.注意流量计前后直管●段长度。

3.如有接地要求的电磁、质量等流量计卐，应按说明进行接地※。

4.工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表↘本体入地，损坏仪表。

5.工艺焊接ω时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压⊙管。

6.中、高压引压管能采用氩◆弧焊或承插焊的，应采老三身高几乎结界了三米用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防他心中最惊喜风措施，否则应采用药皮焊↑丝，风速>8m/s，须***有防风措施，否√则应停止施焊。

7.注意流量计节流装置取压口的安装方向。

8.不锈钢引不要说吴伟杰压管严禁热煨；严禁将引ω　压管煨扁。

9.仪表引压管、风管、穿线管的安装位♂置，应避免将来妨碍工⌒艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其***低引线端应※低于所接仪表的接线进口端；穿线管***低端应增加滴水三通◥；靠近仪表侧宜增加Y型或锥Ψ 形防爆密封接头；仪表ω　主风线***低处应加排凝（污）阀。

10.仪表使用的铜垫片，如无退火∑　处理，使用前应▼退火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。

11.现场仪表接线箱◆内】，不同接地系统的接地不能混接∮，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧〓在一起连接上下屏蔽。

12.仪表处于不易观◎察、检修位置时，改变位置或加装平台。

13.仪表线中间严禁接头，并做好隐蔽」记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。

孔板流量计的安装注意事项

14.不锈钢焊口应进行∞酸洗、钝化、中和处理。

15.需要进行脱∮脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做〓好仪表、管件脱注意力又有了一份转移脂后的密封、保管工作，严防保管和】安装过程中被二次污染。

16.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。

17.镀锌、铝合金电缆桥架韩玉临严禁用电、气焊切割和█开孔，应采用无№齿锯及专用开孔***等类似机械切割和▲开孔。

18.不锈钢管严禁用♀电、气焊切割」和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。

19.大于36V的仪表穿线管、柜、盘等有着无穷应接地，接地仪表穿△线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜Ψ大于一个丝扣。

20.爆炸危█险区域的仪表穿线管，应保持电气的连续性。

21.100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路∴绝缘电阻，且≥5兆欧。

22.铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺〗丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米△的应每隔30米增加□　一个接地点。

23.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用金属〖隔板隔开。

24.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔这人不是是谁方法。

25.仪表伴热、回水的盲端不应大◣于100mm。

26.变送***排污阀下口宜增加防阀泄漏的★管帽（特别在防爆区）。

27.孔板ξ　流量计表及其穿线管、引压管一端固定于热←膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳⌒　动保护间），连接仪表时应根◣据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管须***留出一定热膨胀裕度。

28.附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节或柔性连¤接。

孔板流量计的安装注意事项

孔板流量计安装过程中的注意事项

1.仪表开孔应避免在成型管道上开孔。

2.注意流量计前后直管段长度。

3.如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。

4.工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流谢谢流经仪表本体入地，损坏仪表。

5.工艺焊¤接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。

6.中、高压引压管能采用氩弧焊〗或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。风速>2m/s，应有防风措施，否则应对着居左采用药皮焊丝，风速>8m/s，须***有防风措施，否则应停止施焊。

7.注意流量计节流装置取压口的安装方向。

8.不锈钢引压管严禁热煨；严禁将♀引压管煨扁。

9.仪表引压管、风管、穿线管的安装位置，应避免将〗来妨碍工艺生产操作，应避开高温腐蚀场所，应固定牢固；从上引下的穿线管，其***低引线端应低于所接仪表的接线进而同时口端；穿线管***低端应增加滴水三通；靠近仪表侧宜增加Y型或锥形防爆密封接头；仪表主风未婚妻在一起线***低处应加排凝（污）阀。

10.仪表使用的铜垫片，如无退火师妹处理，使用前应退在短暂火，并注意各种材质垫片的许用温度、介质和压力等条件。

11.现场仪表接线箱内不过他，不同接地系统的接地不能混接，所有仪表的屏蔽线应单独连接上下屏蔽层，严禁拧↓在一起连接上下屏蔽。

12.仪表处于不易观察、检修位置时，改变位置或加装平台。

13.仪表线中间严禁接头，并做好隐蔽㊣记录，补偿导线接头应采用焊接或压接。

孔板流量计的安装注意事项

14.不锈钢焊口应进行】酸洗、钝化、中和处理。

15.需要进行对付起来虽然有点困难脱脂的仪表、管件，应严格按照规范进行脱脂处理，并做好仪表①、管件脱脂后的密封、保管工作，严防保管和安装过程中被二次污染。

16.不锈钢管线严禁与碳钢直接接触。

17.镀锌、铝合金电缆桥架严禁用电、气师姐焊切割和开孔，应采用无齿锯及专用开孔***等类似机械切割和开孔。

18.不锈钢管严◤禁用电、气焊切割和开孔，应采用等离子或机械切割、开孔。

19.大于36V的仪表穿线管、柜、盘等应接地，接地仪表⊙穿线管丝扣用导电膏处理；小于等于36V的仪表穿线管丝扣至少应有防锈处理；外露丝扣不宜大于一个丝扣。

20.爆炸危险区域的仪属下汇报在机场附近发现了表穿线管，应保持电气的连续性。

21.100伏以下绝缘仪表线路应用250V摇表测量线路绝缘电施展阻，且≥5兆欧。

22.铝合金桥架应跨接短接线，镀锌桥架应不少于两个防松螺丝拧紧，长度30米以内应两端可靠接地，超过30米的得瑟般说道应每隔30米增加一个接地点』。

23.不同接地系统的仪表线或仪表线与电源线共用一个槽架时，应用ㄨ金属隔板隔开。

24.仪表盘、柜、箱、台的安装及加工中严禁使用气焊方法，安装固定不应采用焊接方式，开孔宜采用机械开孔方法。

25.仪表伴热、回水的盲端不应大于100mm。

26.变送***排污阀下口宜增加防∩阀泄漏的管帽（特别在防爆区）。

27.孔板¤流量计表及其穿线管、引压管一法器端固定于热膨胀区（如塔、随塔热膨胀移动的附件），一端固定于非热膨胀区（如劳动笑意保护间），连接仪表时应根据现场实际情况，其柔性管、穿线管、引压管须***留出一定热膨胀裕度。

28.附塔桥架、穿线管应根据现场实际情况留有热膨胀伸缩节◣或柔性连接。